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    磁粉探傷的操作方法

    點擊次數:524 發布時間:2021-07-27
     將待測物體置于強磁場中或通以大電流使之磁化,若物體表面或表面附近有缺陷(裂紋、折疊、夾雜物等)存在,由于它們是非鐵磁性的,對磁力線通過的阻力很大,磁力線在這些缺陷附近會產生漏磁。當將導磁性良好的磁粉(通常為磁性氧化鐵粉)施加在物體上時,缺陷附近的漏磁場就會吸住磁粉,堆集形成可見的磁粉痕跡,從而把缺陷顯示出來。
    第一步:預清洗
    所有材料和試件的表面應無油脂及其他可能影響磁粉正常分布、影響磁粉堆積物的密集度、特性以及清晰度的雜質。
    第二步:缺陷的探傷
    磁粉探傷應以確保滿意的測出任何方面的有害缺陷為準。使磁力線在切實可行的范圍內橫穿過可能存在于試件內的任何缺陷。
    第三步:探傷方法的選擇
    1:濕法:磁懸液應采用軟管澆淋或浸漬法施加于試件,使整個被檢表面完全被覆蓋,磁化電流應保持1/5~1/2秒,此后切斷磁化電流,采用軟管澆淋或浸漬法施加磁懸液。
    2:干法。磁粉應直接噴或撒在被檢區域,并除去過量的磁粉,輕輕地震動試件,使其獲得較為均勻的磁粉分布。應注意避免使用過量的磁粉,不然會影響缺陷的有效顯示。
    3:檢測近表面缺陷。檢測近表面缺陷時,應采用濕粉連續法,因為非金屬夾雜物引起的漏磁通值最小,檢測大型鑄件或焊接件中近表面缺陷時,可采用干粉連續法。
    4:周向磁化。在檢測任何圓筒形試件的內表面缺陷時,都應采用中心導體法;試件與中心導體之間應有間隙,避免彼此直接接觸。當電流直接通過試件時,應注意防止在電接觸面處燒傷,所有接觸面都應是清潔的。
    5:縱向磁化。用螺線圈磁化試件時,為了得到充分磁化,試件應放在螺線圈內的適當位置上。螺線圈的尺寸應足以容納試件。
    第四步:退磁。將零件放于直流電磁場中,不斷改變電流方向并逐漸將電流降至零值。大型零件可使用移動式電磁鐵或電磁線圈分區退磁。
    第五步:后清洗。在檢驗并退磁后,應把試件上所有的磁粉清洗干凈;應該注意徹底清除孔和空腔內的所有堵塞物。
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